Промышленная и производственная связь: современные способы организации связи
Еще 150 лет назад основными способами связи и доставки сообщений на производствах были письма, сигнальные флажки, громкие звуковые эффекты и другие простые решения. Сегодня технологические процессы существенно усложнились, и от оперативной, надежной и точной передачи данных зависит в том числе результат деятельности и безопасность персонала. Рассмотрим виды и организационные особенности современной промышленной и производственной связи на предприятии.
Виды промышленных систем связи
Система промышленной связи (учрежденческо-производственная связь) — это совокупность телекоммуникационных производственных решений, реализующих обмен информацией в рамках предприятия, а также со связанными учреждениями. Такая сеть необходима для нормального функционирования производственного объекта, коммуникации групп сотрудников между собой, оперативного реагирования на чрезвычайные и аварийные ситуации.
Промышленная и производственная связь, в зависимости от назначения, функций и применимости, может быть следующих видов:
● Промышленная подвижная радиосвязь (TETRA). Рации по-прежнему актуальны на крупных производственных площадках, где персонал постоянно перемещается. Например, на гидроэлектростанциях, стройках, металлургических заводах и т. д.
● Громкоговорящая связь. Необходима для единовременного оповещения больших групп через громкоговорители. Применяется для отдачи общих команд, информирования о пуске оборудования, организации эвакуационных мероприятий.
● Селекторная связь. Главная особенность — возможность одновременного подключения сразу нескольких абонентов по одной линии. Система используется при организации конференц-связи и совещаний в удаленном формате.
● Промышленная телефонная связь. Информационный обмен через IP-телефоны, WiFi-телефоны, видеотелефоны и другие виды мобильной цифровой техники. Применяется для решения самых разных задач.
● Оперативно-технологическая связь. Обеспечивает оперативное и эффективное общение между сотрудниками на производстве, которые непосредственно участвуют в территориально распределенных технологических процессах.
Также существуют поисковые и распределительные сети, взрывозащищенное оборудование для работы в экстремальных условиях и т. д. На промышленном предприятии в разных долях присутствуют все описанные системы. Для повышения эффективности сети и упрощения взаимодействия с ней используются учрежденческо-производственные АТС, объединяющие «в одном корпусе» требуемые способы передачи данных.
Этапы организации систем связи
Правильная организация, модернизация и эксплуатация систем связи являются важным условием высокой эффективности производственных процессов и обеспечения безопасности на предприятии. Построение телекоммуникационного комплекса связи проходит по следующей общей схеме:
- Проектирование. Изучаются потребности предприятия и особенности технологического процесса, на их основе создается проект системы промышленной связи, включающий набор необходимого оборудования и ПО. На этом этапе крайне важно предусмотреть потенциальные риски, такие как зависимость от поставок зарубежных вендоров, ограничения в масштабируемости решения и т. д.
- Подбор оборудования. Комплектация промышленными переговорными устройствами, телефонами, радиостанциями и другими компонентами от выбранного производителя, необходимыми по проекту.
- Монтаж. Включает установку и подключение оборудования на месте, чтобы обеспечить его корректную работу. Часто этот этап вызывает проблемы в связи с нехваткой квалифицированных специалистов, которые могут обеспечить правильную установку, настройку и обслуживание систем связи.
- Наладка и опробование. Настройка оборудования, проверка работоспособности в разных режимах.
- Завершающий этап — обучение сотрудников. Качество и скорость обмена информацией зависят не только от техники, но и от пользователей, которые должны знать, как правильно использовать систему связи и следовать установленным правилам и процедурам.
Особенности современной промышленной связи
Ключевая особенность — это интеграция различных видов связи в единую систему, при этом не только цифровых, но и аналоговых решений. Современные системы связи объединяют телефонию, подвижную радиосвязь, компьютерные распределенные сети, мессенджеры, ВКС и другие виды связи в единую инфраструктуру, т. н. унифицированные коммуникации. Это позволяет кратно повысить скорость и качество обмена информацией между сотрудниками, упростить процессы коммуникации и координации действий.
Вторая особенность — это возможность масштабирования системы связи, которая позволяет увеличивать абонентскую емкость и количество устройств, а также и функциональность системы в зависимости от потребностей предприятия в конкретный момент времени. Также крайне важно отметить возможность модернизации системы промышленной связи без замены всего парка оборудования и ПО.
Еще одна особенность — это возможность удаленного управления и мониторинга системы связи. Современные решения администрирования и мониторинга существенно повышают уровень автоматизации и эффективности производственных процессов для территориально распределенных объектов.
Рассмотрим особенности современной промышленной связи на примере типовой схемы внедрения оборудования МиниКом МХ-1000.
Типовая схема внедрения оборудования МиниКом МХ-1000 |
Отметим, что решение на базе МХ-1000 отвечает всем современным требованиям к промышленной и производственной связи:
➔ представляет собой единую коммуникационную платформу для всех систем связи, имеет возможность интеграции с системами микросотовой связи IP-DECT, радиосвязи МиниКом-TETRA, системами ДГС и КПС и связи совещаний;
➔ имеет распределенную архитектуру;
➔ позволяет объединить в единую сеть до 100 АТС, поддерживать до 1 000 000 абонентов;
➔ имеет централизованную систему мониторинга и управления, в т. ч. интегрируется в единую систему мониторинга и управления по SNMP;
➔ предоставляет возможность записи переговоров и конференц-связи, большой перечень ДВО и сервисных функций.
Внедрение новых технологий промышленной связи имеет важное значение для повышения эффективности работы предприятий и обеспечения безопасности на производств. При этом крайне важно внимательно подойти к процессу модернизации оборудования и ПО, заранее предусмотрев потенциальные риски и необходимый потенциал для развития в системы связи в будущем.